Производство

Немного истории

Шуйский завод «Аквариус» был открыт осенью 1990 года в г. Шуя Ивановской области. Он стал первым негосударственным сборочным промышленным производством компьютеров в стране.

С самого основания ставка была сделана на технологию производства и контроля качества, аналогичную лучшим западным образцам: специализированные производственные помещения, импортное технологическое оборудование (в том числе автоматизированная камера для термоиспытаний), автоматизированная система управления технологическим процессом и квалифицированный персонал. Результатом отлаженной технологии производства и контроля стало получение заводом «Аквариус» сертификата качества производства, соответствующего международному стандарту ISO 9001.

В 1998 г. Шуйский завод «Аквариус» первым в России был сертифицирован по международному стандарту качества ISO 9002, что обеспечило ему статус надежного поставщика компьютерной техники крупным государственным структурам России.

Осенью 1999 г. наряду с выпуском настольных ПК завод «Аквариус» в сотрудничестве с компаниями Intel и Microsoft начал поставки на российский рынок серверов собственного производства.

В последующие годы линейка производимой на Шуйском заводе продукции постоянно расширялась, и к концу 2009 г. завод выпускал мониторы, настольные ПК и серверы, системы хранения данных (СХД) и «тонкие клиенты», модульные серверы (блейд-серверы), ноутбуки и нетбуки под собственной торговой маркой Aquarius.

В 2009 г. на Шуйском заводе «Аквариус» начался выпуск программно-технических комплексов (ПТК) с использованием в их составе собственной техники, а также оборудования и ПО других вендоров для реализации сложных инфраструктурных проектов. Переход к выполнению работ по выпуску законченных ПТК потребовал расширения производственных площадей на Шуйском заводе «Аквариус» с обеспечением их дополнительным энергопитанием и кондиционированием, разработки и внедрения новых технологий сборки и отладки комплексов.

Еще одним новым направлением деятельности Шуйского завода «Аквариус» стало производство узлов современной электронной аппаратуры методом поверхностного монтажа (технология SMT). В специально подготовленном по 8 классу чистоты цеху Шуйского завода «Аквариус» установлена и введена в эксплуатацию автоматизированная линия поверхностного монтажа.

Летом 2014 года состоялось открытие нового цеха площадью 1572 м², что позволило увеличить производственную мощность завода до 400 тысяч устройств в год. Цех представляет собой отдельное, специально подготовленное помещение для стапельной сборки компьютерной техники и специализированного электронного оборудования, которое требуется, к примеру, в комплексных ИТ-решениях для медицинской отрасли. При необходимости часть помещения может служить дополнительным складским помещением, что позволяет масштабировать производственные мощности в зависимости от сезонной загрузки.

Таким образом, компания сократила сроки производства техники, что особенно актуально при реализации масштабных проектов и дальнейшего развития сотрудничества с ведущими мировыми производителями в рамках контрактной сборки и OEM-соглашений.


компоненты.jpg


Производственные мощности

  • Территория 3,5 га
  • Площадь производства 9782 кв. м.
  • Автономное энергоснабжение
  • Антистатическое покрытие полов
  • Производственная мощность более 400 тыс. устройств в год.
  • Широкая линейка продукции
  • Производство узлов современной электронной аппаратуры методом поверхностного монтажа (технология SMT)
  • Автоматизированная камера для термоиспытаний
  • Общая длина конвейера вместе с термокамерой составляет 38 м.
  • Вместимость термокамеры — 520 единиц.

Производственный корпус включает в себя:

  • Цех стапельной сборки, 550 кв. м. Максимальная мощность — 512 ПК в день; в смене занят 31 человек.
  • Цех конвейерной сборки, 972 кв. м.; в смене занято 40 человек. Максимальная мощность — 520 ПК в день.
  • Серверный цех с отдельной термокамерой, 201,3 кв. м.
  • Цех SMT производство узлов электронной аппаратуры, в том числе АСУ ТП.
  • Зону для приема комплектации и отгрузки продукции с автопандусами (4 фуры одновременно), 80 кв. м.
  • Склад комплектующего оборудования, 860 кв. м.
  • Склад готовой продукции, 537 кв. м.
  • Помещение Отдела технического контроля, 86.4 кв. м.
  • Помещение для подготовки комплектующих и ремонта, 105.5 кв. м.
  • Вентиляционную камеру, 180 кв. м
  • Комплектную трансформаторную подстанцию, 135 кв. м.
  • Электрокотельную для отопления завода, 90 кв. м

Сертификация

Для гарантии качества продукции и создания доверия к компании со стороны потребителя в «Аквариусе» с 1998 года внедрена и успешно функционирует Система Менеджмента Качества, соответствующая международным стандартам ИСО серии 9000.

Сертификат соответствия удостоверяет, что система менеджмента качества, распространяющаяся на проектирование, производство и поставку средств электронно-вычислительной техники соответствует требованиям ГОСТ ISO 9001-2011 (ISO 9001:2008) (Сертификация в 1998, 2001, 2005, 2008, 2011, 2014 г.).

Также с 2009 года компания раз в три года подтверждает соответствие действующей Системы Менеджмента Качества требованиям ГОСТ РВ 0015-002-2012 в Системе добровольной сертифтикации «Военный регистр».

Все собираемое на заводе оборудование имеет полный комплект обязательных государственных сертификатов. При необходимости выполняются специальные исследования и спецпроверки, а также военная приемка поставляемой техники.

Входной контроль комплектующих, тестирование готовой продукции

Оборудование Aquarius собирается из высококачественных комплектующих ведущих производителей аппаратного обеспечения. Комплектующие перед поступлением на сборку проходят предварительную проверку — осмотр и функциональное тестирование. Процесс изготовления каждого компьютера документируется в специальном сопроводительном талоне, где указываются все произведенные операции, серийные номера комплектующих изделий, а также обнаруженные дефекты и отметки об их устранении. Каждая запись в сопроводительном талоне подтверждается личным штампом сборщика, произведшего операцию. Все сборочные операции выполняются в антистатических браслетах. По окончании сборки компьютеры отправляются на предварительное тестирование, а затем — на 24-часовые испытания в термокамере.

Основные этапы технологического процесса:

  • Прием комплектующих изделий, их учет и отправка на склад
  • Контроль и тестирование 100% комплектующих изделий
  • Раскладка комплектующих изделий в антистатическую технологическую упаковку в соответствии с заданием на сборку
  • Полная сборка изделий
  • Установка программного обеспечения: общесистемного, специализированного.
  • Предварительное тестирование и термопрогон
  • Финальный тест
  • Проверка электробезопасности изделий повышенным напряжением
  • Упаковка изделий, прошедших тестирование и отправка их на склад готовой продукции
  • Анализ дефектов изделий, не прошедших тестирование, и устранение дефектов с последующим повтором всех тестовых процедур
Опыт производственного сотрудничества

Наряду с производством собственной линейки продукции под брендом Aquarius и отраслевых ИТ-решений на ее основе, контрактная сборка является одним из важных направлений деятельности компании. Среди российских ИТ-компаний «Аквариус» обладает самым большим опытом производственного сотрудничества с ведущими мировыми вендорами.


hp.pngpix_2.pngПервый ОЕМ-контракт с НР был подписан в 2001 году. Тогда на Шуйском заводе «Аквариус» был собран первый в России ПК HP. В рамках проекта в 2002 г. была осуществлена интеграция системы управления производством и качеством на предприятии «Аквариус» с аналогичной системой завода HP во Франции (г. Гренобль). В дальнейшем «Аквариус» подписал еще несколько контрактов на производство техники НР на своем заводе.
pix_2.png
cisco-logo.pngВ 2003 г. компания «Аквариус» стала первым в мире AVVID-партнером Cisco в категории производства серверов. В том же году стартовал совместный с Cisco проект по производству комплексный IP-решений на базе серверов Aquarius и программного обеспечения Cisco CallManager. В 2013 году в рамках глобального проекта Cisco «Configure-To-Order» был открыт участок по производству серверов Cisco.
pix_2.png
EMC.pngВ 2005 году «Аквариус» стал первым ОЕМ-партнером ЕМС в Европе. В рамках соглашения компания имеет право на использование технологий ЕМС в производстве линейки дисковых массивов под маркой Aquarius . В 2014 году соглашение было продлено, расширен спектр оборудования.
pix_2.png
735px-Fujitsu-Siemens-Computers-Logo.svg.pngВ 2006-2009 гг. в рамках трехстороннего соглашения Fujitsu Siemens Computers, Microsoft и «Аквариус» на Шуйском заводе была реализована репликация с ERP-системой FSC и выпущено более 20 тыс. ПК.
pix_2.png
amp-net-connect-logo.pngВ 2002 подписан контракт с Tyco Electronics на производство патчкордов AMP.
pix_2.png
Asus.pngВ 2012 году стартовал совместный проект с компанией ASUS по производству десктопов и серверных платформ ASUS на производственных мощностях «Аквариус».







Февраль 2017
Пн Вт Ср Чт Пт Сб Вс
30 31 1 2 02.02.2017 Инфофорум-2017 3 4 5
6 7 8 9 10 11 12
13 14 15 16 17 18 19
20 21 22 23 24 25 26
27 28 1 2 3 4 5
Материалы о компании